大家对安全套都不陌生，它的功能为我们提供了安全保障，你有没有想过安全套的制作流程呢？每一个范畴都自成一项工业，更是一丝不苟，以下告诉你安全套是如何制作出来的！

第一步：原料混合
若问安全套是用什么物料生产，大家都答得出一个字「胶」，更准确的答案，应该是乳胶。每间套套厂都有自己一套乳胶调制配方，令物料的弹性与韧度有所不同。
第二步：选取适合模具
要制作安全套，最重要的是玻璃模具。安全套除了出名0.01mm薄，还有不同粗幼长度之分，最正的，当然是奇形怪状的顶端设计，加上表面的波点凹凸纹路，实教男生女生神魂颠倒。
第三步：倒模生产
将选好的玻璃模具放进液态乳胶，让浓稠的乳胶平均沾满模具表面，然后慢慢抽出。过程就如吃巧克力火锅，以棉花糖沾满巧克力一般。由于乳胶有一定黏性，所以玻璃模留在乳胶的时间愈长，附的乳胶就愈厚，若抽出的速度愈快，乳胶就愈薄。
第四步：烘干及吹干
从液态乳胶抽出玻璃模后，未干的乳胶仍然呈粉红色，需放在特制滚筒上烘干，然后再放在室温风扇吹至干透，并让乳胶降温。而论是薄至0.01mm或是厚达0.06mm，大头仔或是流星锤设计，每种套套都需要经过两次倒模及烘干过程才算完成。假设要制作0.01mm安全套，每一次玻璃模上的乳胶就需要薄至0.005mm才行。
第五步：卷出安全环
一般安全套成品约长190mm，但机器会设定将玻璃模具浸至235mm处，而多出的乳胶，就是用来卷出安全套的安全环。我们在安全套工作坊以人手将乳胶向上卷推，慢慢推出圆环，而真正程序已由机器代劳。
第六步：脱模+入袋封口
将安全套放进热水中令其稍微膨胀，再放进粉状乳胶中，便能慢慢将乳胶脱模，成功制作出安全套。之后，由生产线经过带电的水流，以测试安全套有否破损。只有通过所有安全检测的套套，才会封口包装，送到你手上。